切削液混配器，在金屬加工過程中，切削液的作用是冷卻、潤滑刀具和加工件，它可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小摩擦和功率消耗，改善工件材料的切削加工性能。值得注意的是，在使用切削液前，需要進(jìn)行配液稀釋，才能達(dá)到好的的工件效果并節(jié)約加工成本。

       其原理是將計算好的原液或粉末與溶劑（比如水）按照一定比例配制成符合濃度的溶液。但如今，大多數(shù)企業(yè)配液的工作仍然依靠人工完成，人工配液面臨的問題有:配比不準(zhǔn)確（如濃度過大或過稀)致使加工精度達(dá)不到要求。人工配比過程繁瑣，耗時耗力，配比效率低。要想解決以上問題，建議企業(yè)摒棄員工直接操作配液，尋求更為智能的工具進(jìn)行輔助。切削液混配器是專門用于于CNC加工機(jī)床切削液自動配制的一款自力型器具，靠自來水壓驅(qū)動形成負(fù)壓即可輕松實現(xiàn)切削液的混配，通過調(diào)整比例旋鈕即可精細(xì)的控制切削液的濃度。切削液混配器配比方便，無需電源，接水即用，自動混合。切削液混配器精細(xì)混配，全自動旋流混合，混合度達(dá)99.5%。切削液混配器減少浪費，長期使用可減少20%以上濃縮液浪費。切削液混配器美觀耐用，鋁合金機(jī)身精密CNC加工，經(jīng)久耐用。進(jìn)水口連接自來水管，吸液桿連接母液，做好進(jìn)水口與進(jìn)液口的大小調(diào)節(jié)之后，直接打開水，在混合液出口流出配液均勻的切削液。在配制的過程中，采用折光儀對切削液進(jìn)行濃度檢測，直到切削液的濃度達(dá)到要求。

       綜上所述，使用削液混配器，可以快速精細(xì)混配，克服傳統(tǒng)人工配液濃度不穩(wěn)定、費油費時等問題，極好的乳化液質(zhì)量，可以提高刀具及加工件的穩(wěn)定性。除了以上介紹的混配器，月清凈機(jī)械還有各式耗材、輔機(jī)、輔料等，其車間產(chǎn)品專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，不能夠提供好的的產(chǎn)品和售前技術(shù)資訊服務(wù)，還能從客戶實際應(yīng)用場景出發(fā)，切實解決客戶在生產(chǎn)中遇到的難題，助力工業(yè)企業(yè)高質(zhì)高效科學(xué)發(fā)展。如有需要隨時聯(lián)系。